標識制作中的靜電噴塑和靜電噴漆的區別

在標識牌制做生產流程中，標識牌表處理是一個關鍵加工工藝階段，表處理的品質，立即決策這標識牌外界視覺沖擊。在現階段標識牌生產制造制做生產廠家中，表處理運用更為普遍的加工工藝便是靜電噴漆（或是靜電噴漆，靜電噴漆工藝和靜電噴漆工藝步驟類似，靜電噴漆設備是在常溫狀態進行，而靜電噴漆是在恒溫烤箱中進行）和靜電噴塑二種。普遍的標識牌制做原材料中，鍍鋅鋼板、不銹鋼板、鋁合金板及其有機材料亞克力板及PVC等，表處理大多數可選用靜電噴漆工藝開展表處理，可是靜電噴塑通常多用以金屬復合材料表處理當中，這彼此之間有什么不同，文中就做一簡易詳細介紹。

先而言靜電噴漆工藝，靜電噴漆便是選用靜電噴漆槍將漆料做霧化，盡可能使漆料勻稱遮蓋于板材表面。一般靜電噴漆是在常溫狀態，數次靜電噴漆。每一次靜電噴漆以前要保證 前一次靜電噴漆完全干躁，并對一次靜電噴漆面能開展打磨拋光和清理解決。大部分漆料對身體危害，且漆料及輔材多見易燃易爆品，靜電噴漆設備全過程時要搞好防護措施及安全防范措施。實際操作工作人員務必配戴防塵口罩，膠皮手套，睡眠眼罩等有關防護裝備。在靜電噴漆設備場地，安全生產技術單位應設專職人員定時執行測量密閉空間內空氣中氧含量和易燃氣體濃度值，氧含量應在18%之上，易燃氣體濃度值應小于爆炸下限的10%。保證安全生產制造。人力靜電噴漆針對實際操作工作人員技術實力規定較高，靜電噴漆設備品質受主觀性實際操作水準危害很大。

靜電噴塑的基本原理是將塑料粉末根據髙壓靜電感應機器設備電池充電，在靜電場的功效下，將塑膠靜電粉末噴涂到板材表面，進而產生表面鍍層。隨后再將其置放于高溫烤制，塑料粉末顆粒在高溫下溶化產生Z后防護層。

不難看出，靜電噴塑和靜電噴漆工藝步驟徹底不一樣。Z關鍵的2個差別取決于表處理原材料不一樣和需要機器設備不一樣。靜電噴漆必須稀釋劑、環氧固化劑等多種多樣輔材，而靜電噴塑只必須靜電粉末就可以。因而靜電噴塑對空氣污染較小，對身體基本上沒害。對機器設備規定來講，靜電噴塑必須有高溫烤箱，而靜電噴漆在常溫下自然環境下就可以。靜電噴漆設備工藝成本增加，靜電噴塑成本費便宜。從二者差別看來，靜電噴塑具備很大的優點。

在標識牌具體生產制造制做中，大部分標識牌生產商對標識牌表處理選用成本費較高的靜電噴漆工藝，其關鍵緣故是靜電噴塑必須高溫烤箱機器設備，而靜電噴漆設備只必須常溫下自然環境就可以。機器設備資金投入成本增加。此外，電烤箱尺寸決策了標志規模尺寸，尤其是一些室外大中型標志，除非是將其分拆開展靜電噴漆，不然沒法放置電烤箱以內。自然，一些高溫下非常容易形變的板材則沒法開展選用靜電噴塑加工工藝。而且，靜電噴漆工藝完善健全，漆料顏色類型豐富多彩多種多樣。靜電噴塑常用塑料粉末類型較為單一，這也是靜電噴漆工藝運用遠高于靜電噴塑的一個關鍵緣故。