靜電粉末噴涂自動化流水線生產工藝流程以及與靜電噴漆設備的區別

靜電粉末噴涂自動化流水線生產工藝流程以及與靜電噴漆設備的區別

在靜電粉末噴涂粉末噴涂設備工作上，許多顧客都會擔心于一個難題，那便是有關靜電粉末的固化溫度及其時間，今日靜電噴塑設備大颶風噴粉房生產廠家瑞雙涂裝來為大伙兒來分析一下這一務必把握的知識要點。

先，靜電粉末的固化全過程是一個熱聚合破乳的全過程，環氧樹脂聚脂復合型靜電粉末的理想化固化標準是：180℃，20min(在烘道總體溫度平穩的狀況下，一些特殊產品品種以外，時間和溫度略微調節)。

若固化溫度太高，時間過長，會出現涂層老化狀況，特別是在白的涂層老化后會發黃。假如烘道（烘干箱）設計方案不適合，溫度差很大，還會繼續出現部分烤黃的觀象；這時，應提升暖風循環，并調節溫度控制在適合范疇。關鍵是一般涂層老化之后脆?。?！有一些靜電噴塑設備生產廠家設計方案的烘道提溫時間過長，由室內溫度升到180℃需2-3h，到180℃后控溫20min，那樣也很容易過多固化，應以烘道密封性隔熱保溫，提溫時間在20-40min為易，并使內部暖空氣互相熱對流，溫度勻稱。

選用遠紅外加熱管提溫時，應留意產品工件同發熱管的間距（不可低于200mm），假如場所限定間距太近，白涂層易烤制過多而返黃，可在產品工件與升溫管中間加一塊不銹鋼板(薄厚1.5-2毫米)，厚鋼板上開洞，那樣可降低或防止“烤黃”的很有可能。

針對固化溫度太低或時間過短的涂層，則化學交聯破乳不完全，涂層粘合力差，針對啞光、無光粉末狀則主要表現在光澤度太高，粘合力差，出現該類難題，則需再度有效固化就可以獲得合格產品。

為了更好地防止出現這種難題，找一個技術專業的靜電噴塑廠家是件很重要的大事兒，這不但關聯到噴漆后商品的品質，更關聯到碰到難題可否立即且有工作能力的處理，瑞雙涂裝，潛心生產制造產品研發很多年工作經驗，真心實意希望與您的相遇！