靜電噴粉涂裝設備在使用時需要統籌好相關因素,做好涂料、環境、員工、工藝、設備等的管理工作與準備工作,從而形成良好的噴涂生產秩序。在靜電噴粉涂裝設備的使用過程中,因為各環節沒有把控到位,難免會出現如橘皮、色差類問題。
靜電噴粉涂裝設備使用時需要謹防各類缺陷問題的產生,對于類似橘皮、色差問題需找出原因,并進行預防干預。
靜電噴粉涂裝設備使用時橘皮原因與解決措施:
如果工件本身不平整、噴涂設備性能跟不上、粉末受潮或者粉末噴涂太厚,或者是粉末本身制作時存在質量問題(流平性未進行好的調整)均會引起涂層橘皮現象的出現。需做好前處理,得到干凈平整的工件表面;更換性能穩定的噴涂設備;將粉末置于陰涼干燥的密封環境,避免受潮,回收粉末與新粉需按比例使用;調整技術參數,監控粉末厚度;選擇靠譜的粉末涂料供應商。
靜電噴粉涂裝設備使用時色差原因與解決措施:
粉末本身存在遮蓋力差;噴涂不均勻或是未達工藝厚度;固化溫度不均等或將導致涂層出現色差現象。針對此,需要選擇適合的粉末涂料,調整噴涂均勻性,并且控制好烘干固化的溫度。